Da en amerikansk baseret startup-parfumeri stod over for en krise kun få dage før åbningen af deres flagshipsbutik, vendte de sig til os i desperat. Deres prøveflasker, bestilt fra en anden leverandør, var ankommet med defekte sprayere. Med kun 48 timer tilbage for at redde deres lanceringsbegivenhed, havde de brug for 5.000 fuldkomne 10ml mini-flasker – en opgave, som konkurrenterne anså for umulig.
Vores team mobiliserede øjeblikkeligt. Kl. 3 om natten lokal tid, mødtes projektledere, ingeniører og produktionsovervågningschefer på en nødtelefonkonference. Indenfor to timer:
Designere tilpasede startups eksisterende flaskeblåkort til vores maskinens specifikationer;
Ingeniørerne justerede 3 produktionslinjer udelukkende til denne mikrobatch;
QC-eksperter udarbejdede et protokol til reeltids-inspektion.
Uret løb ubarmhjertigt. Mens former blev laser-skræet, forudtrykte pakkeringsholdene etiketter ved hjælp af klients sidste minuts designopdatering.
Trotte mod alle odds, nåede 5.200 ubeskadigede prøver – herunder 200 sikkerhedskopier – kunden på lager 47 timer senere. Starten foregik uden fejl, og startuppens grundlægger takkede vores team tårer i øjnene for at have "omdannet deres katastrofe til en sejr".
Denne operation blev vores interne benchmark for agilitet. Det gik ikke om maskineri eller skala; det gik om et team, der behandlede hver kunders nødsituation som deres egen – og beviset på, at når talenter, koordination og viljestyrke mødes, er "umuligt" blot et andet frist.