Cas - Akuiman (Hebei) Packaging Products Co., Ltd.

Lorsqu'une startup américaine de parfumerie a fait face à une crise quelques jours avant l'ouverture de leur magasin phare, elle s'est tournée vers nous dans un élan de désespoir. Les flacons d'échantillons commandés auprès d'un autre fournisseur sont arrivés avec des pulvérisateurs défectueux. Avec seulement 48 heures pour sauver leur événement de lancement, ils avaient besoin de 5 000 miniflacons de 10 ml irréprochables – une mission jugée impossible par les concurrents.

Notre équipe s'est mobilisée instantanément. À 3 heures du matin, heure locale, les responsables de projets, les ingénieurs et les chefs de production ont participé à un appel d'urgence. En deux heures :

Les concepteurs ont adapté le plan du flacon existant de la startup aux spécifications de nos machines ;

Les ingénieurs ont recalibré 3 lignes de production exclusivement pour ce micro-lot ;

Les spécialistes du contrôle qualité ont élaboré un protocole d'inspection en temps réel.

Le temps filait inexorablement. Pendant que les moules étaient découpés au laser, les équipes d'emballage imprimaient déjà les étiquettes à l'aide de la mise à jour de dernière minute du client.

Contre toute attente, 5 200 échantillons immaculés – y compris 200 sauvegardes – sont arrivés dans l'entrepôt du client 47 heures plus tard. Le lancement s'est déroulé sans accroc, avec le fondateur de la startup remerciant ému notre équipe d'avoir "transformé leur catastrophe en triomphe".

Cette opération est devenue notre référence interne pour l'agilité. Il ne s'agissait pas de machinerie ou d'échelle ; il s'agissait d'une équipe qui traitait chaque urgence du client comme la sienne – prouvant que lorsque le talent, la coordination et la ténacité se rencontrent, "impossible" n'est qu'un autre délai.