Amikor egy amerikai újraindított parfümerie válságot élvezett a főboltjának megnyitásának napjainak előtt, dészkedve fordult hozzánk. A minta csiklik, amelyeket egy másik szállítótól rendelték, defekt nyomókkal érkeztek. Csak 48 órájuk maradt az esemény mentesítésére, és 5000 hibátlan 10ml-es mini csokit kellett szerezniük – egy általánosan lehetetlennek tartott missziót.
A csapatunk azonnal mobilizált. Helyi idő szerint három korán reggel, a projektmenedzser, mérnökök és a termelési vezetők részvételével tartottak egy sürgős hívást. Két órán belül:
A tervezők alkalmazták a startupt teljesítékes csomagtartozék-tervet a gépeszeti specifikációinkra;
A mérnökök átrendezték a 3 termelési sorot kizárólag ezen mikrotömegtermelésre;
A minőség-ellenőrzési szakemberek kidolgoztak egy valós idejű ellenőrzési protokollt.
Az órák ráncsoltak. Amíg a formák laserrel vágódtak, a csomagolási csapatok előre nyomtatták a címkéket a kliens utolsó pillanatbeli tervezési frissítésével.
Minden katasztrófával szemben, 5 200 tisztított minta – beleértve a 200 biztonsági másolatot is – 47 óra múlva érkezett a klient kuvertjébe. A kiadás tökéletesen zajszinten ment, és a startup alapítója könnyekkel teli szemmel köszönetet mondott a csapatunknak azért, hogy „változtattak katasztrófájukból háborút”.
Ez az operáció lett az agilis működésünk belső referenciájává. Nem számított a gépterület vagy a méret; inkább azt mutatta be, hogy egy olyan csapat, amely minden ügyfél katasztrófáját sajátként kezeli, abban bírhat, hogy amikor a tehetség, a koordináció és a hajlámosság egybeesik, az „impossible” csak egy másik határidő.