Tilfelle - Akuiman (Hebei) Packaging Products Co., Ltd.

Da en amerikansk startup-parfumeri sto overfor en krise bare noen dager før åpningen av deres flaggskipsgbutikk, vendte de seg desperat til oss. Deire prøvebokser, bestilt fra en annen leverandør, hadde kommet med defekte spreiere. Med bare 48 timer på å redde lanseringen, trengte de 5,000 feilfrie 10ml minibokser – en oppgave som konkurrenter hadde kjennetegnet som umulig.

Vår lag mobiliserte øyeblikkelig. Kl 3 om natten lokal tid, deltok prosjektledere, ingeniører og produksjonsledere i en nødkall. Innen to timer:

Designere tilpasset startups eksisterende flaskeblåprint til våre maskinspesifikasjoner;

Ingeniører justerte 3 produksjonslinjer eksklusivt for denne mikrobassen;

QC-eksperter utviklet et protokoll for sanntidsinspeksjon.

Klokken gikk ubarmhjertig. Mens formene ble lasercutt, prente pakkingsteamene merker på forhånd ved bruk av klients siste designoppdatering.

Trotts alle odds, landet 5 200 ukorrupte prøver – inkludert 200 sikkerhetskopier – på klients lager 47 timer senere. Lanseeringen foregikk uten feil, og startuppens gründer takket vårt team tårmet for å "omgjøre deres katastrofe til en seier".

Denne operasjonen ble vår interne referanse for agilitet. Det gikk ikke ut på maskineri eller skala; det gikk om et team som behandlede hver klients nødsituasjon som sin egen – og viste at når talent, koordinering og vilje møtes, er "umulig" bare en annen frist.